Podstawowe parametry
Warstwy zazwyczaj 4 lub więcej warstw, z elastyczną liczbą warstw w oparciu o wymagania projektowe.
Materiał podłoża sztywne sekcje używają FR -4, podczas gdy elastyczne sekcje używają poliimidu (PI).
Szerokość/odstępy linii bardzo małe odstępy linii, zwykle między 15 μm a 20 μm.
Za pośrednictwem typów mikrowiasowych, ślepych przelotek i przelotek w celu wzajemnych połączeń między dowolnymi warstwami.

Cechy
Routing o dużej gęstości obsługuje drobniejsze linie i mniejsze przelotki, osiągając bardzo wysoką gęstość routingu.
Połączenie sztywności i elastyczności sztywne sekcje zapewnia stabilne wsparcie, a elastyczne sekcje umożliwiają zginanie i składanie.
Wsparcie dla złożonych projektów odpowiednich dla elektroniki o wysokiej gęstości i wysokiej wydajności.
Zoptymalizowana integralność sygnału zmniejszyła zakłócenia sygnału i przesłuch elektromagnetyczny poprzez technologię mikrowiali i cienkie warstwy dielektryczne.

Zalety
Miniaturyzacja i wysoka wydajność integrują więcej funkcjonalności z mniejszym śladem, idealnym dla urządzeń przenośnych.
Wysoka prędkość transmisji sygnału osiągnięta dzięki mniejszemu odstępowi linii.
Doskonała oporność elektryczna, pojemność i parametry indukcyjności zapewniają stabilne działanie urządzenia.
Elastyczne materiały o wysokiej niezawodności wytrzymują wibracje, cykl termiczny i naprężenia zginające.
Elastyczność projektowa obsługuje złożone projekty 3D, dostosowując się do różnych kształtów i wymagań kosmicznych.
Lekkie cienkie elastyczne obwody i technologia mikrowiali znacznie zmniejszają wagę.

Zastosowania
Smartfony elektroniki konsumpcyjnej, tablety, urządzenia do noszenia (np. Smartwatche, urządzenia śledzące fitness).
Urządzenia medyczne wszczepiające i do noszenia urządzenia medyczne, takie jak rozruszniki serca, sprzęt do monitorowania zdrowia.
Automotive Electronics Automotive Camera moduły, systemy wyświetlania w pojazdach, zespoły czujników.
Drony lotnicze, urządzenia do komunikacji satelitarnej, wymagające wysokiej niezawodności i lekkiej.
Sztywne płyty HDI łączą technologię wzajemnych połączeń o wysokiej gęstości z sztywnym projektem, oferując miniaturyzację, wysoką wydajność i wysoką niezawodność. Obsługują złożone układy 3D, optymalizując integralność sygnału i lekki projekt, spełniając wymagania dotyczące wysokiej wydajności i miniaturyzacji we współczesnej elektronice. Powszechnie stosowane w elektronice konsumpcyjnej, urządzeniach medycznych, elektronice samochodowej i lotniczych, sztywnych płytach HDI są niezbędnym rozwiązaniem w nowoczesnej produkcji elektronicznej

|
Parametry produkcyjne |
Możliwości |
|
Warstwy |
4 - 40+ warstwy, z różnymi strukturami HDI, takimi jak 1+ n +1, 2+ n +2, 3+ n +3 i elic (każda warstwa interconnect) |
|
Materiał podstawowy |
FR -4, wysoki |
|
Grubość tablicy |
{{0}}. 2mm - 6. 0 mm |
|
Grubość miedzi |
0. 5 uncji - 6 OZ (17,5 μm - 210 μm) |
|
MinimumRozmiar otworu |
{{0}. |
|
Minimalna szerokość śladu/przestrzeni |
2 MIL (50 μm) dla standardowego HDI, do 1 mil (25 μm) dla zaawansowanych projektów |
|
Maska lutownicza |
LPI (płynny obrazny obraz) w kolorze zielonym, żółtym, białym, czarnym, niebieskim, czerwonym i innymi niestandardowymi kolorami |
|
Minimalny pierścień pierścieniowy |
2 mln (50 μm) dla warstw zewnętrznych, 1 mil (25 μm) dla warstw wewnętrznych |
|
Kontrolowana impedancja |
Tolerancja ± 10% lub lepsza |
|
Kolor jedwabnika |
Biały, czarny, żółty i inne niestandardowe kolory |
Popularne Tagi: Sztywne Flex HDI PCB, chińskie sztywne producenci HDI HDI PCB, dostawcy, fabryka, HDI PCB do inteligentnych zegarków, HDI PCB z usługą posprzedażną, HDI PCB z projektowaniem międzyfunkcyjnym, HDI PCB z przyszłymi osiągnięciami, HDI PCB z izolacją, HDI PCB z zarządzaniem zapasami










